組合機(jī)床液壓滑臺(tái)自走問題的解決辦法

在縫紉機(jī)底板加工組合機(jī)床白動(dòng)線上，由于采用了ED35DO-10疊加式電磁換向閥〔參看圖1-17).較好地解決了滑臺(tái)自走問題。

因?yàn)閾Q向閥的閥芯要在閥體中移動(dòng)，所以閥芯與閥體間要有一定間隙。疊加式換向閥閥芯與閥體之間的直徑間隙為0.005mm-0.008mm。要實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)在某個(gè)位置上制動(dòng)，換向閥的中間位置必須是封閉的(滑閥機(jī)能為O型)，如圖1-18所示。但是，由干滑閥中位時(shí)閥芯臺(tái)肩與閥體沉割槽之間的封油長(zhǎng)度只有l(wèi)mm，很容易產(chǎn)生內(nèi)泄漏而在液壓缸兩腔分別形成壓力P3和P1，使滑臺(tái)向右自走。如果滑臺(tái)自走到上擋鐵離開限位開關(guān)，就會(huì)誤發(fā)動(dòng)作信號(hào)，致使自功線無法正常工作。

采取以下措施后，較好地解決了滑臺(tái)自走問題。
(1)用加墊片的方法調(diào)整換向閥對(duì)中彈簧的預(yù)壓縮量，使閥芯處于準(zhǔn)確的中間位置，能收到一定的效果。
(2)上述措施不解決問題時(shí)，說明閥芯與閥體的配合間隙偏大。此時(shí)可改變左、右對(duì)中彈簧座的厚度，使閥芯向右偏置0.2mm-0.5mm。這徉，在閥芯處中位時(shí)，活塞受到向左的力的作用，使滑臺(tái)靠緊死擋鐵。
(3)加長(zhǎng)滑臺(tái)上的限位擋鐵，在滑臺(tái)自走尚未使擋鐵脫離限位開關(guān)時(shí)，即已開始下一個(gè)節(jié)拍，這徉就不會(huì)因?yàn)樽宰叨l(fā)出誤動(dòng)作信號(hào)。